沾錫機廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因：
電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì )為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外，自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家認為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因：
1、選擇溫度過(guò)高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開(kāi)著(zhù)不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì )引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
對于機器來(lái)說(shuō)，接觸不良向來(lái)是一個(gè)造成故障的主要原因之一，小到手機，大到電腦，更大到沾錫機，或者航空設備等等。既然這個(gè)問(wèn)題這么重要，我們當然需要去重視，今天就讓我們一起來(lái)解析一下沾錫機的接觸不良問(wèn)題吧。
對于電腦來(lái)說(shuō)，發(fā)生接觸不良故障的是內存條，而對于沾錫機而言，接觸不良的則是接線(xiàn)沾錫機內部的金屬導體，這零件是沾錫機的核心零件，它將來(lái)自外部電線(xiàn)或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導電性能。
沾錫機很多人一定都是了解的，主要是用于線(xiàn)束加工?，F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機，這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu)，真是因為對這款設備不夠了解，才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上，減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成，不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩，應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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